艾立群
,
张彦龙
,
朱祎姮
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.012
在氮气保护气氛下,利用微波加热对转炉钢渣进行碳热还原试验,研究了还原温度、碳当量、粒度、还原时间对磷在渣、铁、气相中分布的影响.结果表明:微波碳热还原钢渣可得到致密的Fe-C-Mn-P铁珠.随着还原温度、碳当量的提高和还原时间的延长,进入铁中和气相的磷增多,残渣的磷减少.随着钢渣粒度的减小,进入铁中的磷增多,残渣和气相的磷减少.还原后残渣的XRD和SEM分析显示无磷存在.为转炉钢渣的高效利用奠定了基础.
关键词:
转炉钢渣
,
脱磷
,
微波
,
碳热还原
贾俊荣
,
艾立群
钢铁
在微波加热场条件下,对钢渣进行还原脱磷行为研究。结果表明：钢渣的吸波性能良好,不同组成钢渣在微波场中均具有较好的脱磷效果,脱磷率可达到51.35%～81.16%。碳当量和温度对脱磷的影响最显著,碳当量一般选择3～4倍较好。综合考虑影响脱磷效果的各种因素,确定微波处理钢渣脱磷的最佳工艺参数。
关键词:
微波加热
,
碳热还原
,
钢渣
,
脱磷
黄海翔
,
刘洪波
,
李劲
,
邵南子
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.01.006
以酚醛树脂为碳源,正硅酸乙酯为硅源,采用凝胶-碳热还原法制备 C/SiCw 复合体,考察了催化剂、碳热还原温度等工艺条件对 C/SiCw 复合体的结构和性能的影响.结果表明,碳硅比为3∶1的前驱体,在 FeCl3催化作用下,1500℃制备的 C/SiCw-50复合体具有良好的吸波性能,1∶2的石蜡介质测试样在2~18 GHz 频率范围内,3 mm 厚度的最大反射损耗为-27．2 dB,反射损耗低于-5 dB 的频率范围为6．3~10．8 GHz,频宽达4．5 GHz.
关键词:
溶胶-凝胶
,
碳热还原
,
热解炭
,
SiC晶须
,
吸波性能
徐卓
,
吴一
,
顾强
,
邹正光
,
龙飞
,
沈天宇
复合材料学报
以有机钛源钛酸四正丁酯(Ti(OC4H9)4)与纳米碳黑(C)为反应原料制备超细Ti(QxNx)粉体.经过计算可知两者理论质量比约为9.4∶1,以m(Ti(OC4H9)4)∶m(C)=9∶1混料,通过溶胶凝胶法制备烧结前驱体.利用高温碳热还原法,在N2气氛中,分别在不同温度下恒温烧结1h,直接反应合成超细Ti(C1.Nx)粉体.结果发现,随温度升高,x值逐渐降低,数值区间为0.19～0.72;产物组分中的总碳含量(Ct)逐渐增大,从14.23wt％增大到18.66wt％,游离碳含量(Cf)与氧含量(Co)均低于0.5wt％;产物平均粒度也呈增大趋势,平均粒度分布区间为220～275 nm.
关键词:
Ti(C1-xNx)粉体
,
钛酸四正丁酯
,
粒径
,
碳热还原
,
溶胶凝胶
何平基
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.005
以钛铁矿为原料,采用分步球磨后碳热还原法,进行Ti(C,N)复合粉末的制备,并对Ti(C,N)复合粉末的粒径、形貌、物相组成和烧结性能进行测试与分析.结果表明:Ti(C,N)复合粉末粒径为2～5 μm,呈正态分布,由Ti(C,N)和α-Fe组成.试验制备Ti(C,N)复合粉末烧结体的抗弯强度达到商业Ti(C,N)粉末烧结体的98％、断裂韧性达到商业Ti(C,N)粉末烧结体的110％.
关键词:
钛铁矿
,
Ti(C,N)复合粉末
,
分步球磨
,
碳热还原
,
烧结性能
王震
,
李坚
,
华一新
,
徐存英
,
张志
,
张远
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.03.009
熔盐电解法是制备难熔金属及其合金的一种有效方法.以钛铁矿精矿与碳粉混合、模压成型,在氩气保护下,分别于1173,1273和1373 K进行一定时间的碳热还原,制备成含有单质铁微粒的铁-钛氧化物电极作为阴极,在673 K的LiCl-KCl低温熔盐中进行电解还原获得钛铁合金.在1173,1273和1373 K碳热还原反应3h所得铁-钛氧化物电极中,单质铁的还原率分别为30.1％,80.1％和82.7％;电极的电导率分别为3.14,8.06和10.87 S·m-1;开口孔隙率分别为46.1％,50.9％和35.2％.其中在1173 K制备的铁-钛氧化物电极中,单质铁呈粒度较小的圆球状,分布较为均匀,但铁的还原率偏低,且强度较低;在1373 K制备的电极中单质铁发生了明显偏析、富集,汇聚成带状,开口孔隙率显著降低,不利于熔盐电解质向电极内部扩散和浸润;而在1273 K制备的电极中单质铁呈圆球状,粒度为2～6μm,分布较为均匀,且开口孔隙率最大,该电极在673 K的KCl-LiCl低温熔盐中能够电解还原获得钛铁合金,而且电解时通过电极的电流最大.
关键词:
钛铁矿
,
碳热还原
,
电极
,
熔盐电解
,
钛铁合金
姜坤
,
郑治祥
,
朱文振
,
吕珺
,
徐光青
机械工程材料
以水玻璃为硅源，炭黑为碳源，利用碳热还原氮化法制备了Si3N4粉体，研究了氮化温度、氮化时间和碳硅物质的量比对产物结构的影响，并对其形貌进行了观察。结果表明：氮化温度高于1400℃时，产物全部为Si3N4；氮化时间大于5h时，可以得到较纯的α-Si3N4；碳硅物质的量比为3：1时，产物全部为Si3N4；碳硅物质的量比为4：l的前躯体在1400℃氮化5h后得到的Si3N4粉体为不规则的、分散性良好的颗粒，颗粒尺寸为0．3～1μm；碳硅物质的量比为3：1的前躯体在1450℃氮化5h后得到的Si3N4粉体分散性良好，具有规则锤状形态。
关键词:
氮化硅
,
硅酸凝胶
,
碳热还原
孙静
,
彭程
,
石志霞
,
白雪
,
刘宇阳
,
李文良
金属功能材料
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2016016
采用V2O5和C粉为原料制备了V2O3粉体.通过热力学计算证实了反应的可行性,研究了不同的V2O5∶C配比及合成温度对产物组成的影响.结果表明:当V2O5∶C配比为3∶4,1 000℃保温2h后,得到的产物中有少量VO2和C相存在;将产物进一步球磨混合,1 000℃保温1h后可以获得较纯的V2 O3相.粉体颗粒为不规则状,粒度在1～30 μm.
关键词:
固相反应
,
碳热还原
,
V2O3粉体
